Stampi a C.N.C.
Frese a 5 assi ad alta velocità garantiscono l’ottenimento, in tempi ridotti, di stampi a CNC di alta qualità

Stampi Easy Mould
Ideali per pezzi prototipo o che non richiedano particolare cura a livello estetico.
1) Non viene realizzato nessun tipo di modello (tale fase viene by-passata mediante un iter speciale a livello di fonderia); 2) Accoppiamento e profilo interno non vengono particolarmente curati; 3) Finitura superficiale completamente pallinata o sabbiata; 4) Non esiste nessun tipo di telaio e la chiusura dello stampo viene effettuata mediante maniglie montate direttamente sullo stampo. .

Stampi fusi e fresati CNC
Grazie all’elevatissima qualità fusoria che da sempre caratterizza gli stampi Persico, la Rotational Division è in grado di fornire stampi in fusione di alluminio lavorati nella fase successiva mediante fresatura a CNC.

Stampi in Lamiera di acciaio decappata
Adatti a particolari di medie/grandi dimensioni, un'alta qualità del manufatto si coniuga a un investimento contenuto.

Gli stampi per lo stampaggio rotazionale sono generalmente composti da gusci metallici, accoppiati tra loro in modo da realizzare un contenitore chiuso all'interno del quale viene caricata la resina.

Lo stampo ha anche una struttura esterna metallica, chiamata telaio, ed un sistema di chiusura.

La funzione dello stampo è quella di definire tramite la sua superficie interna quella che sarà la superficie esterna del pezzo, inoltre lo stampo deve condurre calore per la fusione della resina, deve permettere la regolazione interna della pressione durante il riscaldamento ed il raffreddamento, deve essere sufficientemente rigido da non deformarsi durante le fasi del processo ma nel contempo deve essere di peso contenuto.

Lo stampaggio rotazionale è un semplice processo formato da 4 fasi basilari:

1. Una quantità pre-pesata di plastica liquida o polverizzata viene messa in una metà di un sottile stampo cavo di metallo che è montato su un braccio di una macchina rotazionale. Lo stampo viene successivamente chiuso con morsetti o bulloni.

2. Lo stampo viene poi fatto ruotare biassialmente su assi perpendicolari e spostato dentro un forno dove viene riscaldato. Lo stampo di metallo diventa rovente e il liquido/la polvere incrementano la loro temperatura. Il materiale caldo si stratifica sullo stampo e forma il pezzo.

3. Quando il materiale si è fuso e si è consolidato, lo stampo viene spostato in una stazione di raffreddamento dove aria indotta, vapore, o una combinazione di entrambi vengono utilizzate per portare la temperatura del pezzo al di sotto della cristallizzazione o della solidificazione del materiale. La rotazione biassiale continua a prevenire che il materiale si deformi.

4. Una volta che il pezzo si è raffreddato, lo stampo viene trasferito in una stazione di scarico dove viene estratto il pezzo. Lo stampo è quindi pronto per ricominciare nuovamente il processo.