1. Nuovi trattamenti superficiali:
 - RELEASE 1 (Finitura lucida) - RELEASE 2 (finitura opaca) - SHINING (finitura extralucida)
Risultato in seguito a qualsiasi dei trattamenti sopra elencati: un distacco facile della stampata che risulta avere una superficie brillante che dura notevolmente nel tempo.
- INDURIMENTO FLANGE
La Persico S.p.A. offre un indurimento elettrochimico che aumenta notevolmente la durezza della flangia (600 HB) rendendola antigraffio e che impedisce inoltre l'aderenza della polvere di polietilene (o altro materiale) sulla flangia stessa.
- STRONGEST
Rivestimento altamente tecnologico che fornisce uno stampo eccezionalmente DURO (durezza 350 HB) sommato all’ effetto distaccante. Il trattamento è eseguito su tutto lo stampo con conseguente pulizia interna ed esterna che garantisce quindi un'ottimale conducibilità termica.

2. Isolamento interno speciale
Lo speciale isolamento interno, della Persico S.p.A., permette di ottenere tagli e scarichi in zone sfrido, eliminando la necessità di successive operazioni di ripresa. Ottima la finitura del taglio rispetto alla piastra di teflon tradizionale.

3. Calcolo dei telai mediante analisi F.E.A. 
Telai innovativi progettati con analisi F.E.A. (Analisi ad elementi finiti) Il calcolo strutturale con l'ausilio di FEA permette: 1. l'ottimizzazione del telaio con l'uso di sezioni e strutture opportune; 2. la riduzione dei punti di chiusura (eventualmente associabile al sistema di chiusura "Slider" (brev. Persico); 3. la minimizzazione del peso totale; 4. la scelta delle molle più opportune per uniformare la forza di chiusura.

 4. Telai Laser
 Telai “leggeri” realizzati mediante laser, ideali per stampi a CNC (con linea di divisione piana) o dove è importante il fattore leggerezza.

5. Movimentazioni: molto più di semplici “accessori”
Gli stampi rotazionali della Persico S.p.A. vengono sempre corredati con soluzioni tecniche adeguate e all'avanguardia per facilitare e velocizzare la produttività in fase operativa:
- Supporti per inserti; - Attacchi macchina; - Caricamento di un secondo strato di polvere; - Ventilazione; - Estrazione automatica e rapida del pezzo;
Sono solo alcune delle costruzioni tecniche che vengono di volta in volta studiate per soddisfare le richieste specifiche di ogni singolo cliente.

6.Stampaggio Prototipale
Grazie a 2 macchine rotazionali, la Persico S.p.A. può effettuare il collaudo ed uno stampaggio pre-serie (fino a 200 pezzi) al fine di verificare le funzionalità dello stampo e ridurre i tempi per ottenere i primi prototipi da presentare in fiera oppure al cliente finale.

I vantaggi dello stampaggio Rotazionale
- Non essendo in gioco forti pressioni (se paragonate per esempio a quelle presenti nello stampaggio a iniezione o gli stiramenti del materiale classici del soffiaggio e della termoformatura) lo stampaggio rotazionale permette di ottenere pezzi liberi da tensioni interne.

- Articoli anche molto grossi e con geometrie molto complicate possono essere stampati abbastanza facilmente.
- I pezzi plastici hanno una buona uniformità di spessore (derivante dalla costanza di spessore con cui vengono realizzati gli stampi e quindi dalla costanza nella trasmissione del calore).
- Si possono stampare pezzi di dimensioni molto elevate ( cisterne da 50.000 litri ).
- Non essendoci nessun punzone interno lo spessore del manufatto plastico è determinato solo dalla quantità di materiale caricato e quindi è permessa un'ampia flessibilità nella definizione dello spessore del pezzo stesso.
- Flessibilità nel design, possono essere realizzati pezzi da piccoli e complessi a grandi.
- E' possibile produrre stampate multistrato.
- Possono essere co-stampati inserti o parti metalliche all'interno dello spessore del pezzo plastico

Sinergie con i mercati di riferimento
Esistono molti prodotti sul mercato che possono essere prodotti solo con lo stampaggio rotazionale. Con questo processo si produce in modo più economico una varietà di forme, in qualsiasi dimensione.
Per questa ecletticità della produzione si interagisce con diversi settori di mercato:

- Settore Nautico:
Dalla Persico S.p.A. viene garantita la realizzazione di stampi anche di notevoli dimensioni come quelli richiesti dal settore nautico (come canoe, kayak, chiglie di catamarani ed anche barche fino a 5, 5 m di lunghezza e 3,5 m di larghezza)

- Settore Automotive
- Settore Arredamento
- Settore Giardinaggio
- Settore Imballaggi
- Settore Medicale
- Settore Arte

 
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