1.
Nuovi trattamenti superficiali:
- RELEASE
1 (Finitura lucida)- RELEASE 2 (finitura
opaca)- SHINING (finitura extralucida)
Risultato in seguito a qualsiasi dei trattamenti
sopra elencati: un distacco facile della
stampata che risulta avere una superficie
brillante che dura notevolmente nel tempo.
- INDURIMENTO
FLANGE
La Persico S.p.A. offre un indurimento elettrochimico
che aumenta notevolmente la durezza della
flangia (600 HB) rendendola antigraffio
e che impedisce inoltre l'aderenza della
polvere di polietilene (o altro materiale)
sulla flangia stessa.
- STRONGEST
Rivestimento altamente tecnologico che fornisce
uno stampo eccezionalmente DURO (durezza
350 HB) sommato all’ effetto distaccante.
Il trattamento è eseguito su tutto
lo stampo con conseguente pulizia interna
ed esterna che garantisce quindi un'ottimale
conducibilità termica.
2.
Isolamento interno speciale
Lo speciale isolamento interno, della Persico
S.p.A., permette di ottenere tagli e scarichi
in zone sfrido, eliminando la necessità
di successive operazioni di ripresa. Ottima
la finitura del taglio rispetto alla piastra
di teflon tradizionale.
3.
Calcolo dei telai mediante analisi F.E.A.
Telai innovativi progettati con analisi
F.E.A. (Analisi ad elementi finiti)Il calcolo
strutturale con l'ausilio di FEA permette:
1. l'ottimizzazione del telaio con l'uso
di sezioni e strutture opportune; 2. la
riduzione dei punti di chiusura (eventualmente
associabile al sistema di chiusura "Slider"
(brev. Persico); 3. la minimizzazione del
peso totale; 4. la scelta delle molle più
opportune per uniformare la forza di chiusura.
4.
Telai Laser
Telai “leggeri” realizzati
mediante laser, ideali per stampi a CNC
(con linea di divisione piana) o dove è
importante il fattore leggerezza.
5.
Movimentazioni: molto più di semplici
“accessori”
Gli stampi rotazionali della Persico
S.p.A. vengono sempre corredati con soluzioni
tecniche adeguate e all'avanguardia per
facilitare e velocizzare la produttività
in fase operativa:
- Supporti per inserti;- Attacchi macchina;
- Caricamento di un secondo strato di polvere;
- Ventilazione;- Estrazione automatica
e rapida del pezzo;
Sono solo alcune delle costruzioni tecniche
che vengono di volta in volta studiate per
soddisfare le richieste specifiche di ogni
singolo cliente.
6.Stampaggio
Prototipale
Grazie a 2 macchine rotazionali,
la Persico S.p.A. può effettuare
il collaudo ed uno stampaggio pre-serie
(fino a 200 pezzi) al fine di verificare
le funzionalità dello stampo e ridurre
i tempi per ottenere i primi prototipi da
presentare in fiera oppure al cliente finale.
I
vantaggi dello stampaggio Rotazionale
- Non essendo in gioco forti pressioni (se
paragonate per esempio a quelle presenti
nello stampaggio a iniezione o gli stiramenti
del materiale classici del soffiaggio e
della termoformatura) lo stampaggio rotazionale
permette di ottenere pezzi liberi da tensioni
interne.
-
Articoli anche molto grossi e con geometrie
molto complicate possono essere stampati
abbastanza facilmente.
- I pezzi plastici hanno una buona uniformità
di spessore (derivante dalla costanza di
spessore con cui vengono realizzati gli
stampi e quindi dalla costanza nella trasmissione
del calore).
- Si possono stampare pezzi di dimensioni
molto elevate ( cisterne da 50.000 litri
).
- Non essendoci nessun punzone interno lo
spessore del manufatto plastico è
determinato solo dalla quantità di
materiale caricato e quindi è permessa
un'ampia flessibilità nella definizione
dello spessore del pezzo stesso.
- Flessibilità nel design, possono
essere realizzati pezzi da piccoli e complessi
a grandi.
- E' possibile produrre stampate multistrato.
- Possono essere co-stampati inserti o parti
metalliche all'interno dello spessore del
pezzo plastico
Sinergie
con i mercati di riferimento
Esistono molti prodotti sul mercato che
possono essere prodotti solo con lo stampaggio
rotazionale. Con questo processo si produce
in modo più economico una varietà
di forme, in qualsiasi dimensione.
Per questa ecletticità della produzione
si interagisce con diversi settori di mercato:
-
Settore Nautico:
Dalla Persico S.p.A. viene
garantita la realizzazione di stampi anche
di notevoli dimensioni come quelli richiesti
dal settore nautico (come canoe, kayak,
chiglie di catamarani ed anche barche fino
a 5, 5 m di lunghezza e 3,5 m di larghezza)
- Settore Automotive
- Settore Arredamento
- Settore Giardinaggio
- Settore Imballaggi
- Settore Medicale
- Settore Arte