Formen
in Vorserien
Die Herstellung von Formen in Vorserien (bei einer
begrenzten Produktion - LPT) mittels Fräsung
erfolgt durch den Einsatz neuester Technologien
und Materialien. Indem die Herstellung des Modells
umgangen wird, kann direkt eine Form erzeugt werden,
was die Herstellung von einer begrenzten Zahl an
Prototyp – Formen möglich macht. Das
Ergebnis dieser Herstellungsart bringt eine drastische
Zeiteinsparung mit sich, dadurch kann das neue Bootsmodell
bei einer gleichzeitigen Kostenreduzierung vorzeitig
auf den Markt gebracht werden. .
Formen
für Produktion
Die Erzeugung von aus Glasfaserformen ist eine besonders
wichtige Dienstleistung der Persico Nautical Division.
Mit Hilfe des innovativen Softwaresystems 3D geplant,
wird die Erzeugung einer qualitativ hochwertigen
und langlebigen Form sichergestellt, wobei die besonderen
Anforderungen der Bootswerft berücksichtigt
werden. Eine qualitativ hochwertige Form garantiert:
höhere Produktivität und geringere Kosten
bei der Oberflächenendbehandlung, sowie die
Wiederholbarkeit im Laufe der Zeit.
Direkte Formen (Projekt
EFFEBIDUE- 54 METER BOOTE)
Technologische Entwicklung der Anwendungen von CNC
Fräsung bei der Herstellung von direkten Formen
(ohne jede vorheriges Modell) für den Bau von
Maxiyachten. Es handelt sich um eine innovative
Technik, die von Persico SpA – Nautical Division
, hinsichtlich der direkten Erzeugung von Produktionsformen,
optimiert wurde. Diese, aus verschiedenen Teilen
bestehenden Formen, die mit Hilfe der CNC Fräsung
für den Bau von Booten bis zu einer Länge
von 50 Metern erzeugt werden.
Die Besonderheit dieses Herstellungsart ist anfänglich
eine große Planungsarbeit in 3D von den zu
erzeugenden Teilen (Boot, Deck oder Deckaufbau),
wie auch der restlichen Gestellteile der jeweiligen
Formen, was überdies kürzere Lieferzeiten,
wie auch eine weitaus höhere Qualität
als derzeit bei Größen von Maxiyachten
üblich ist, erlaubt. Diese innovative Herstellungsmethode
erlaubt es (ohne jegliche Herstellung von Ausgangsmodellen),
Formen für Maxiyachten von 25 bis 50 Metern
Länge zu erzeugen, einzig und allein durch
die direkte CNC Fräsung der Form, also mit
größt möglichen Abmessungen und
Geometrien und entsprechend der vom Planer und Designer
geschaffenen Formen.
In einem Augenblick, in dem neue Bootsmodelle dieser
Größe sich als absoluter Renner auf dem
Markt erweisen, oder zu einem Zeitpunkt, in dem
viele Boote dieser Art neu gestylt werden (etwas,
was immer öfter als früher vorkommt),
ermöglicht diese, von Persico SpA – Nautical
Division entwickelte Herstellungsart, einfach schneller
und kompetenter den Anforderungen des Marktes und
der Bootseigner gerecht zu werden (neben den hohen
Qualitätsansprüchen im Vergleich zu den
herkömmlichen Bootsbautechniken) und somit
einen Trumpf mehr in der Hand zu haben.
Gestelle
Auch für die Planung der Gestelle werden neue
3D Softwareprodukte verwendet. Der Bau von Gestellen
kann auf unterschiedliche Art und Weise erfolgen:
fix, beweglich oder schwingend.
Der größte Vorteil ist, daß die
Planung und der Bau des Gestells parallel zur Herstellung
der Form erfolgt. Wenn die Form fertig ist, ist
auch das Gestell fertig (der im Inneren auf der
Form selbst montiert wird).
Damit läßt sich die Form noch schneller
herstellen. Jedes Gestell wird gemäß
den Bootswerftangaben geplant, um so den Produktionsansprüchen
vollkommen gerecht zu werden.