1.
Nouveaux traitements de surface:
- RELEASE
1 (Finition brillante) - RELEASE 2 (finition
opaque) - SHINING (finition extrabrillante)
Le résultat obtenu suite à
un des traitements cités ci-dessus
est le détachement facile de la pièce,
laquelle possède une surface durablement
brillante.
- DURCISSEMENT
REBORDS
La Persico S.p.A. effectue un durcissement
électrochimique qui augmente fortement
la dureté du rebord (600 HB) en le
rendant résistant aux griffes et
qui, en outre, empêche la poussière
de polyéthylène d’adhérer
(ou tout autre matériau) sur le rebord.
- DURETE
Revêtement hautement technologique
qui rend la matrice exceptionnellement DURE
(dureté 350 HB) et qui assure un
détachement facile. Le traitement
est effectué sur toute la matrice
avec, pour conséquence, une propreté
interne et externe qui garantit une excellente
conductibilité thermique.
2.
Isolation interne spéciale
L’isolation interne particulière
de la Persico S.p.A., permet d’obtenir
des coupes et des déchets directement
dans la zone prévue à cet
effet, en éliminant ainsi d’autres
éventuelles opérations de
retouche. La finition de la coupe est très
bonne par rapport à la plaque de
Téflon traditionnelle
3.
Calcul des châssis avec analyses F.E.A.
Nouveaux châssis conçus avec
analyses F.E.A. (Analyses à éléments
finis).
Le calcul structurel avec l’aide de
FEA permet:
1. le perfectionnement du châssis
en utilisant des sections et des structures
appropriées;
2. la réduction des points de fermeture
(associée éventuellement au
système de fermeture "Slider"
(brevet Persico);
3. la réduction du poids total;
4. le choix des ressorts les plus appropriés
pour uniformiser la force de fermeture
4.
Châssis Laser
Châssis “légers”
réalisés au laser, idéaux
pour les matrices à CNI (avec ligne
de division plate) ou là où
la légèreté est importante
5.
Déplacements: beaucoup plus que de
simples ”accessoires”
Les matrices à rotation
de la Persico S.p.A. sont toujours enrichies
de solutions techniques appropriées
et d’avant-garde afin de faciliter
et d’accélérer la productivité
pendant la phase opérationnelle:
- Supports pour insertions;
- Attaches machine;
- Chargement d’une deuxième
couche de poudre;
- Ventilation;
- Extraction automatique et rapide de la
pièce;
Il s’agit seulement de quelques-unes
des constructions techniques qui sont étudiées
d’une fois à l’autre
afin de satisfaire aux exigences de chaque
client.
6.
Matriçage du prototype
Grâce à 2 machines
à rotation, la Persico S.p.A. peut
effectuer un contrôle et un matriçage
présérie (jusque 200 pièces)
dans le but de vérifier la fonctionnalité
de la matrice et de réduire les délais
pour obtenir les premiers prototypes à
présenter dans les foires ou au client
final.
Les
avantages du matriçage à rotation
– Etant donné qu’il n’y
a pas de fortes pressions (si comparées,
par exemple, à celles présentes
dans le matriçage à injection,
ou aux étirements dus au soufflage
et au thermoformage), le matriçage
à rotation permet d’obtenir
des pièces sans tension interne.
- Il est possible de produire assez facilement
des articles très gros et aux formes
géométriques compliquées.
– Les pièces en plastic ont
une épaisseur bien uniforme (qui
dérive de l’épaisseur
constante des matrices et donc de la constance
dans la transmission de chaleur).
– Il est possible de produire des
pièces de très grandes dimensions
(citernes de 50.000 litres).
– Etant donné qu’il n’y
a aucun poinçon interne, l’épaisseur
du produit manufacturé en plastic
est uniquement déterminée
par la quantité de matériau
chargé ; il y a donc une grande flexibilité
quant à l’épaisseur
de la pièce.
– Elasticité du dessin : on
peut réaliser des pièces petites
et complexes aussi bien que des pièces
de grandes dimensions.
– Il est possible de produire des
pièces à plusieurs couches.
– Des insertions ou des parties métalliques
peuvent être introduites dans l’épaisseur
de la pièce en plastic lors du matriçage.
Collaboration
avec les marchés de référence
Sur le marché, bon nombre de produits
ne peuvent être réalisés
qu’avec le matriçage à
rotation. Avec ce procédé,
on produit à moindre coût une
grande variété de formes et
de dimensions.C’est grâce à
cette flexibilité dans la production
que nous collaborons avec un nombre inportant
de secteurs du marché:
Secteur Nautique:
La Persico S.p.A.
garantit la réalisation des matrices
de grandes dimensions du secteur nautique
(comme canoës, kayaks, quilles pour
catamarans et aussi bateaux allant jusque
5, 5 m de longueur et 3,5 m de largeur)
- Secteur de l’Automobile
– Secteur de l’Ameublement
– Secteur du Jardinage
– Secteur des Emballages
– Secteur Médical
– Secteur des Arts
